1. お客様は、まず手持ちのボックスが必要であること、さらに手持ちの位置をウサギの耳の形で、できれば表情パターンで作る必要があることを明確に私たちに知らせました。 お客様のニーズを把握した上でスケッチを描き始めました。
2. スケッチが完成し、顧客に送信した後、顧客は非常に満足し、少しの提案を出しました。提案に従って、顧客に送った商品を修正し、顧客はスケッチを確認しました。
3. スケッチ確認後、ベクターファイルの描画を開始し、ウサギの耳の代わりに、お客様に選んでいただく10種類以上のウサギの耳を選択し、最終的にお客様がウサギの耳の形、ベクターファイルを決定しました。図面が完成しました。
4.描画されたベクター ファイルを使用してサンプルを作成し、顧客に送信します。顧客はサンプルを受け取り、いくつかのコンテンツを追加します。これらのコンテンツは特に重要ではないため、最終的に箱の底に置きます。 そして、最終的なベクター ファイルを顧客に送信して確認してもらいます。
5. お客様の確認後、生産を開始します。印刷プロセスでは、印刷品質を保証するために印刷マスターに数回のスポットチェックを行うことが厳密に要求されます。 その後の生産工程、品質管理も滞りなく行っております。 生産の品質を確保します。
6.最終的に出荷用に箱を梱包したら、最終的な完全な検査を実行するスタッフを配置します。 最も完璧な商品の出荷を保証し、お客様に追加のスペアを提供します。その数は注文数量の約100%です。